Spiraaliteräsputki on spiraalisaumainen teräsputki, joka on valmistettu nauhateräskelasta raaka-aineena, suulakepuristettu normaalissa lämpötilassa ja hitsattu automaattisella kaksilankaisella kaksipuolisella upotetulla kaarihitsausprosessilla.Kierreteräsputki lähettää nauhateräksen hitsatun putkiyksikön sisään, ja useiden telojen valssauksen jälkeen nauhateräs rullataan vähitellen pyöreäksi putkiaihioksi, jossa on aukkoväli.Säädä suulakepuristustelan kavennusta ohjataksesi hitsisaumaväliä 1–3 mm:n välissä ja aseta hitsausaukon molemmat päät tasolle.
Tuotantoprosessi
(1) Raaka-aineita ovat nauhateräskelat, hitsauslangat ja sulatteet.Ennen käyttöönottoa ne on läpäistävä tiukat fyysiset ja kemialliset testit.
(2) Nauhateräksen pään ja pyrstön välisessä liitoksessa käytetään yksi- tai kaksilankaa upotettua kaarihitsausta, ja automaattista uppokaarihitsausta käytetään korjaushitsaukseen sen jälkeen, kun se on valssattu teräsputkiin.
(3) Ennen muotoilua nauhateräs tasoitetaan, trimmataan, höylätään, pinta puhdistetaan, kuljetetaan ja taivutetaan.
(4) Sähköisiä kosketuspainemittareita käytetään säätämään sylinterien painetta kuljettimen molemmilla puolilla nauhan sujuvan kuljetuksen varmistamiseksi.
(5) Ota käyttöön ulkoinen ohjaus tai sisäinen ohjausrullan muodostus.
(6) Hitsausraon ohjauslaitetta käytetään varmistamaan, että hitsausrako täyttää hitsausvaatimukset, ja putken halkaisijaa, kohdistusvirhettä ja hitsausrakoa valvotaan tiukasti.
(7) Sekä sisäisessä että ulkoisessa hitsauksessa käytetään amerikkalaista Lincoln-hitsauskonetta yksilankaiseen tai kaksilankaiseen upotettuun kaarihitsaukseen, jotta saadaan vakaa hitsauslaatu.
(8) Kaikki hitsatut saumat tarkastetaan jatkuvatoimisella automaattisella ultraäänivirheentunnistimella, joka varmistaa 100 %:n spiraalihitsausten rikkomattoman testauksen kattavuuden.Jos on vika, se hälyttää ja ruiskuttaa merkin automaattisesti, ja tuotantotyöntekijät voivat milloin tahansa säätää prosessiparametreja tämän mukaan korjatakseen vian ajoissa.
(9) Leikkaa teräsputki yksittäisiksi paloiksi ilmaplasmaleikkauskoneella.
(10) Yksittäisiksi teräsputkiksi leikkaamisen jälkeen jokaiselle teräsputkierälle on suoritettava tiukka ensimmäinen tarkastusjärjestelmä, jolla tarkistetaan mekaaniset ominaisuudet, kemiallinen koostumus, hitsien sulamistila, teräsputken pinnan laatu ja ainetta rikkomattomat testit sen varmistamiseksi, että putkenvalmistusprosessi on pätevä Sen jälkeen se voidaan ottaa virallisesti tuotantoon.
(11) Hitsauksessa jatkuvalla ultraäänivirheiden havaitsemistoiminnolla merkityille osille on tehtävä manuaalinen ultraääni- ja röntgenuudelleentarkastus.Jos vikoja todella on, niille on suoritettava korjauksen jälkeen uudelleen ainetta rikkomaton tarkastus, kunnes vikojen on todettu olevan korjattu.
(12) Putket, joissa teräsnauhan päittäissaumat ja spiraalihitsien kanssa leikkaavat D-liitokset sijaitsevat, on kaikki tarkastettu röntgentelevisiolla tai filmillä.
(13) Jokainen teräsputki on läpäissyt hydrostaattisen painetestin, ja paine on radiaalisesti tiivistetty.Testipainetta ja aikaa valvotaan tiukasti teräsputken vedenpaineen mikrotietokoneen tunnistuslaitteella.Testiparametrit tulostetaan ja tallennetaan automaattisesti.
(14) Putken pää on koneistettu säätämään tarkasti päätypinnan pystysuoraa, viistekulmaa ja tylppäreunaa.
Hitsauksen käsittely
1. Jos rako on liian suuri, läheisyysvaikutus heikkenee, pyörrevirran lämpö on riittämätön ja hitsin rakeiden välinen sidos on huono, mikä johtaa sulamisen tai halkeilun puutteeseen.
2. Jos rako on liian pieni, läheisyysvaikutus kasvaa, hitsauslämpö on liian suuri ja hitsisauma palaa;tai hitsisauma muodostaa syviä kuoppia suulakepuristuksen ja valssauksen jälkeen, mikä vaikuttaa hitsaussauman pinnan laatuun.
Kun putkiaihion kaksi reunaa on lämmitetty hitsauslämpötilaan, ekstruusiotelan ekstruusiolla tavalliset metallirakeet muodostuvat tunkeutumaan ja kiteyttämään toisensa ja muodostavat lopuksi kiinteän hitsin.Jos spiraaliteräsputken puristusvoima on liian pieni, muodostuvien yhteisten kiteiden määrä on pieni, hitsimetallin lujuus vähenee ja halkeamia syntyy jännityksen jälkeen;jos suulakepuristusvoima on liian suuri, sula metalli puristuu ulos hitsistä. Se ei vain vähennä hitsaussauman lujuutta, vaan myös tuottaa suuren määrän sisäisiä ja ulkoisia purseita ja jopa aiheuttaa vikoja, kuten hitsauskierroksia .
Prosessin ominaisuudet
Spiraaliteräsputken pääprosessin ominaisuudet:
a.Muovausprosessin aikana teräslevyn muodonmuutos on tasainen, jäännösjännitys on pieni, eikä pinta aiheuta naarmuja.Käsitellyllä kierteisellä teräsputkella on suurempi joustavuus halkaisijan ja seinämän paksuuden koko- ja spesifikaatioalueella, erityisesti korkealaatuisten paksuseinäisten putkien, erityisesti pienten ja keskihalkaisijaisten paksuseinäisten putkien valmistuksessa.Spiraaliteräsputkien eritelmiä koskevia vaatimuksia on enemmän.
b.Edistyksellisen kaksipuolisen upokaarihitsaustekniikan avulla hitsaus voidaan toteuttaa parhaassa asennossa, eikä ole helppoa saada vikoja, kuten kohdistusvirheitä, hitsauspoikkeamaa ja epätäydellistä tunkeutumista, ja hitsauksen laatua on helppo hallita.
c.Suorita teräsputkien 100-prosenttinen laatutarkastus, jotta koko teräsputkien tuotantoprosessi on tehokkaan tarkastuksen ja valvonnan alainen, mikä varmistaa tehokkaasti tuotteiden laadun.
d.Kaikilla koko tuotantolinjan laitteilla on verkottuminen tietokonetiedonkeruujärjestelmän kanssa reaaliaikaisen tiedonsiirron toteuttamiseksi, ja tuotantoprosessin tekniset parametrit tarkastetaan keskusvalvomossa.
Postitusaika: 2.12.2022