Tuotteen Kuvaus
1000-sarja kuuluu eniten alumiinia sisältäviin sarjoihin.Puhtaus voi olla yli 99,00 %.Koska se ei sisällä muita teknisiä elementtejä, valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertainen ja hinta suhteellisen halpa.Se on perinteisen teollisuuden yleisimmin käytetty sarja.Suurin osa markkinoilla olevista on 1050- ja 1060-sarjoja.1000-sarjan alumiinitangot määrittävät tämän sarjan alumiinin vähimmäispitoisuuden kahden viimeisen arabialaisen numeron mukaan.Esimerkiksi 1050-sarjan kaksi viimeistä arabialaista numeroa ovat 50. Kansainvälisen tuotemerkin nimeämisperiaatteen mukaan alumiinipitoisuuden on oltava yli 99,5 %, jotta se olisi pätevä tuote.kotimaani alumiiniseosten teknisessä standardissa (gB/T3880-2006) määrätään myös selvästi, että 1050:n alumiinipitoisuuden tulisi olla 99,5 %.
Samasta syystä 1060-sarjan alumiinitankojen alumiinipitoisuuden tulee olla yli 99,6 %.1050:n ominaisuudet Teollisella puhtaalla alumiinilla on alumiinin yleiset ominaisuudet, kuten alhainen tiheys, hyvä sähkön- ja lämmönjohtavuus, hyvä korroosionkestävyys ja hyvä muovinen työstettävyys.Se voidaan työstää levyiksi, nauhoiksi, kalvoiksi ja suulakepuristetuiksi tuotteiksi, ja sitä voidaan käyttää kaasuhitsaukseen, argonkaarihitsaukseen ja pistehitsaukseen.
1050 1050 alumiinia käytetään yleisesti päivittäisissä tarpeissa, valaistuslaitteissa, heijastimissa, koristeissa, kemikaalisäiliöissä, jäähdytyslevyissä, kylteissä, elektroniikassa, lampuissa, nimikilveissä, sähkölaitteissa, leimausosissa ja muissa tuotteissa.Joissakin tilanteissa, joissa vaaditaan samanaikaisesti korroosionkestävyyttä ja muovattavuutta, mutta lujuusvaatimukset eivät ole korkeat, kemialliset laitteet ovat tyypillisiä käyttökohteita.
1060 puhdasta alumiinia: Teollisuuden puhtaalla alumiinilla on korkea plastisuus, korroosionkestävyys, hyvä sähkön- ja lämmönjohtavuus, mutta alhainen lujuus, ei lämpökäsittelyn vahvistusta, huono työstettävyys ja hyväksyttävä kosketushitsaus ja kaasuhitsaus.Sen etuja hyödynnetään enemmän tiettyjen ominaisuuksien omaavien rakenneosien, kuten alumiinifoliosta valmistettujen tiivisteiden ja kondensaattoreiden, venttiilien eristysverkkojen, johtojen, kaapelisuojavaippojen, verkkojen, lankasydämien ja lentokoneiden ilmanvaihtojärjestelmän osien ja verhoilujen valmistuksessa.
Kylmätyöstö on yleisin menetelmä alumiinin 1100:n muodostamiseksi. Kylmämetallintyöstöprosessi on mikä tahansa metallin muovaus- tai muotoiluprosessi, joka suoritetaan huoneenlämpötilassa tai lähellä sitä.Alumiini 1100 voidaan muotoilla useiksi erilaisiksi tuotteiksi, mukaan lukien kemialliset laitteet, rautateiden säiliövaunut, peräkoneet, kellot, nimikilvet, keittiövälineet, niitit, heijastimet ja pelti.Alumiinia 1100 käytetään myös LVI- ja valaistusteollisuudessa, kuten useilla muillakin teollisuudenaloilla.
Alumiini 1100 on yksi pehmeimmistä alumiiniseoksista, eikä sitä siksi käytetä lujuuteen tai korkeapaineisiin sovelluksiin.Vaikka se on yleensä kylmätyöstetty, puhdas alumiini voidaan myös kuumatyöstää, mutta yleisemmin alumiinia muodostetaan kehruu-, meisto- ja vetoprosesseilla, joista mikään ei vaadi korkeiden lämpötilojen käyttöä.Näillä prosesseilla tuotetaan alumiinia kalvon, levyn, pyöreän tai tangon, levyn, nauhan ja langan muodossa.Alumiini 1100 voidaan myös hitsata;vastushitsaus on mahdollista, mutta se voi olla vaikeaa ja vaatii yleensä ammattitaitoisen hitsaajan huomion.Alumiini 1100 on vain yksi useista yleisistä alumiiniseoksista, jotka ovat pehmeitä, heikkoja ja 99-prosenttisesti alumiinia kaupallisesti puhtaita.Muita alkuaineita ovat kupari, rauta, magnesium, mangaani, pii, titaani, vanadiini ja sinkki.
Kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99,50 | ≤0,25 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0,00-0,40 |
| Vetolujuus (Mpa) | 60-100 |
| EL(%) | ≥23 |
| Tiheys (g/cm³) | 2.68 |
Tuoteparametri 1050
| Kemiallinen koostumus | |||||
| Metalliseos | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0,25 | 0.4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Zn | -- | Ti | Jokainen | Kaikki yhteensä | Al. |
| 0,05 | 0,05V | 0,03 | 0,03 | - | 99.5 |
Mekaaniset ominaisuudet
Vetolujuus σb (MPa): 110~145.Venymä δ10 (%): 3-15.
Lämpökäsittelyn tekniset tiedot:
1. Täydellinen hehkutus: lämmitys 390 ~ 430 ℃;riippuen materiaalin tehokkaasta paksuudesta, pitoaika on 30 ~ 120 min;jäähdytys uunilla 300 ℃ nopeudella 30 ~ 50 ℃/h ja sitten ilmajäähdytys.
2. Nopea hehkutus: lämmitys 350 ~ 370 ℃;riippuen materiaalin tehokkaasta paksuudesta, pitoaika on 30 ~ 120 min;ilma- tai vesijäähdytys.
3. Sammutus ja vanhentaminen: sammutus 500 ~ 510 ℃, ilmajäähdytys;keinotekoinen vanhentaminen 95 ~ 105 ℃, 3h, ilmajäähdytys;luonnollinen vanheneminen huoneenlämpötilassa 120h
