Hitsattu teräsputki on saumattu teräsputki.Sen tuotanto on taivuttaa putkiaihio (teräslevy ja teräsnauha) eri muovausmenetelmillä halutun poikkileikkauksen muotoiseksi ja kokoiseksi putkeksi ja sitten eri hitsausmenetelmillä hitsaamaan hitsisauma yhteen.Teräsputkien hankintaprosessi.
Verrattuna saumattomiin teräsputkiin ja hitsattuihin putkeen, sillä on korkea tuotteen tarkkuus, erityisesti seinämän paksuus, yksinkertainen päälaitteisto, pieni jalanjälki, jatkuva tuotanto tuotannossa, joustava tuotanto ja yksikön laaja tuotevalikoima.
Yksi, spiraaliteräsputken tuotantoprosessi on suunnilleen seuraava:
1. Spiraaliteräsputkien raaka-aineet ovat nauhateräskela, hitsauslanka ja sulate.
2. Ennen muovausta nauhateräs tasoitetaan, trimmataan, höylätään, pinta puhdistetaan, kuljetetaan ja esitaivutetaan.
3. Hitsausraon ohjauslaitetta käytetään varmistamaan, että hitsausrako täyttää hitsausvaatimukset ja että putken halkaisijaa, kohdistusvirhettä ja hitsausrakoa valvotaan tarkasti.
4. Yksittäisiksi teräsputkiksi leikkaamisen jälkeen kunkin erän kolmelle ensimmäiselle teräsputkelle on suoritettava tiukka ensimmäinen tarkastusjärjestelmä mekaanisten ominaisuuksien, kemiallisen koostumuksen, hitsien fuusiotilan, teräsputkien pinnan laadun ja ainetta rikkomattoman testauksen tarkistamiseksi. varmistaaksesi, että putkenvalmistusprosessi on pätevä.Sen jälkeen se voidaan ottaa virallisesti tuotantoon.
Toinen, suorasauma upotettu kaarihitsattu putki:
Suorasaumassa upotettu kaarihitsattu putki (LSAW) käyttää yleensä teräslevyjä raaka-aineina, ja se käy läpi erilaisia muovausprosesseja hitsattujen putkien muodostamiseksi kaksipuolisella uppokaarihitsauksella ja hitsauksen jälkeisen halkaisijan laajennuksella.
Päälaitteet sisältävät reunajyrsinkoneen, esitaivutuskoneen, muovauskoneen, esihitsauskoneen, halkaisijan laajennuskoneen jne. Samaan aikaan LSAW-putkien muotoilumenetelmiä ovat UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) jne. Teräslevy puristetaan ensin U-muotoon muotoilusuuttimessa ja puristetaan sitten O-muotoon, minkä jälkeen suoritetaan sisäinen ja ulkoinen upotettu kaarihitsaus.Hitsauksen jälkeen halkaisijaa (Expanding) päässä tai koko pituudelta kutsutaan yleensä UOE-hitsatuksi putkeksi, ja sitä, jolla ei ole halkaisijan laajenemista, kutsutaan UOE-hitsatuksi putkeksi.UO-hitsatuille putkille.Teräslevy valssataan muotoon (Roll Bending), jonka jälkeen suoritetaan sisäinen ja ulkoinen upokaarihitsaus.Hitsauksen jälkeen halkaisija laajennetaan RBE-hitsatuksi putkeksi tai RBE-hitsatuksi putkeksi ilman halkaisijan laajenemista.Teräslevy muodostetaan JCO-tyypin järjestyksessä ja hitsauksen jälkeen halkaisija laajennetaan JCOE-hitsatuksi putkeksi tai JCO-hitsatuksi putkeksi ilman halkaisijan laajenemista
UOE LSAW -putkenmuodostusprosessi:
UOE LSAW -teräsputkien muodostusprosessin kolme päämuovausprosessia ovat: teräslevyn esitaivutus, U-muovaus ja O-muovaus.Kussakin prosessissa käytetään erityistä muovauspuristinta kolmen teräslevyn reunan esitaivuttamisen, U-muodostuksen ja O-muodostuksen peräkkäisen prosessin suorittamiseksi ja teräslevyn muodon muuttaminen pyöreäksi putkeksi.
JCOE LSAW putkenmuodostusprosessi:
Muotoilu: Usean vaiheittaisen leimauksen jälkeen JC0-muovauskoneella teräslevyn ensimmäinen puolisko puristetaan "J"-muotoon ja sitten toinen puoli teräslevystä "J"-muotoon muodostamaan C-muotoinen ja lopuksi paineistettu keskeltä niin, että Muotoile avoin "0"-muotoinen putkimassa.
JCO- ja UO-muovausmenetelmien vertailu:
JCO-muovaus on progressiivinen painemuovaus, joka muuttaa teräsputken muovausprosessin kahdesta UO-muovausvaiheesta monivaiheiseksi.Muovausprosessin aikana teräslevyn muodonmuutos on tasainen, jäännösjännitys on pieni, eikä pinta aiheuta naarmuja.
Käsitellyillä teräsputkilla on suurempi joustavuus halkaisijan ja seinämän paksuuden koko- ja erittelyalueella, ja ne voivat tuottaa sekä suuria että pienimuotoisia tuotteita;se voi valmistaa suurihalkaisijaisia ja lujia paksuseinäisiä teräsputkia, ja se voi myös tuottaa halkaisijaltaan pieni- ja paksuseinäisiä teräsputkia;erityisesti korkealaatuisten paksuseinäisten putkien, erityisesti pienten ja keskihalkaisijaisten paksuseinäisten putkien valmistuksessa, joilla on vertaansa vailla olevia etuja muihin prosesseihin verrattuna.
Se voi täyttää enemmän käyttäjien vaatimuksia teräsputkien eritelmien suhteen.Investointi on pieni, mutta tuotannon tehokkuus on alhainen ja yleinen vuosituotanto on 100 000 - 250 000 tonnia.
UO-muovaus muodostetaan U:lla ja O:lla kaksinkertaisella painemuovauksella.Sille on ominaista suuri kapasiteetti ja suuri teho.Yleensä vuotuinen tuotanto voi nousta 300 000 - 1 miljoonaan tonniin, mikä sopii yhden eritelmän massatuotantoon.
3. Suorasauma suurtaajuushitsattu putki:
Suorasauman suurtaajuinen hitsattu putki (ERW) on tarkoitettu putkiaihion reunan lämmittämiseen ja sulattamiseen käyttämällä korkeataajuisen virran pintavaikutusta ja läheisyysvaikutusta sen jälkeen, kun kuumavalssattu käämi on muodostettu muovauskoneella ja paine. hitsaus suoritetaan ekstruusiotelan vaikutuksesta tuotannon saavuttamiseksi.
Hitsattu teräsputki, joka tunnetaan myös nimellä hitsattu putki, on teräsputki, joka on valmistettu teräslevystä tai nauhateräksestä puristuksen ja hitsauksen jälkeen.Hitsatulla teräsputkella on yksinkertainen tuotantoprosessi, korkea tuotantotehokkuus, monia lajikkeita ja eritelmiä sekä vähemmän laiteinvestointeja, mutta sen yleinen lujuus on pienempi kuin saumattoman teräsputken.
1930-luvulta lähtien korkealaatuisen nauhateräksen jatkuvan valssauksen nopean kehityksen sekä hitsaus- ja tarkastustekniikan kehittymisen myötä hitsausten laatua on parannettu jatkuvasti ja hitsattujen teräsputkien lajikkeet ja tekniset tiedot ovat lisääntyneet päivä päivältä. .Sauma teräsputki.Hitsatut teräsputket jaetaan hitsaussauman muodon mukaan suorasaumahitsattuihin putkiin ja spiraalihitsattuihin putkiin.
Luokittelu tuotantomenetelmän mukaan: prosessiluokitus – kaarihitsattu putki, sähkövastushitsattu putki, (korkeataajuus, matalataajuinen) kaasuhitsattu putki, uunihitsattu putki.Suorasauman hitsatun putken tuotantoprosessi on yksinkertainen, tuotannon tehokkuus on korkea, kustannukset ovat alhaiset ja kehitys on nopeaa.Kierrehitsatun putken lujuus on yleensä korkeampi kuin suorasaumalla hitsatun putken, ja halkaisijaltaan suurempi hitsattu putki voidaan valmistaa kapealla aihiolla ja halkaisijaltaan erikokoisia hitsattuja putkia voidaan valmistaa saman leveällä aihiolla.Mutta verrattuna samanpituiseen suorasaumaputkeen, hitsin pituus kasvaa 30–100%, ja tuotantonopeus on pienempi.
Tuotestandardit
Yleisimmin käytetyt materiaalit hitsattuihin putkiin ovat: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni1r,b18, jne.
Hitsattaviin teräsputkiin käytettävät aihiot ovat teräslevyjä tai nauhaterästä, jotka jaetaan erilaisten hitsausprosessiensa vuoksi uunihitsattuihin putkiin, sähköhitsausputkiin (vastushitsaus) ja automaattisiin kaarihitsattuihin putkiin.Erilaisten hitsausmuotojensa vuoksi se jaetaan kahteen tyyppiin: suorasaumahitsattu putki ja spiraalihitsattu putki.Päätymuotonsa vuoksi se jaetaan pyöreään hitsattuun putkeen ja erikoismuotoiseen (neliömäiseen, litteään jne.) hitsattuihin putkeen.Erilaisten materiaalien ja käyttötarkoitusten vuoksi hitsatut putket jaetaan seuraaviin lajikkeisiin:
GB/T3091-2001 (sinkitty hitsattu teräsputki matalapaineiseen nesteensiirtoon).Käytetään pääasiassa veden, kaasun, ilman, öljyn ja kuuman veden tai höyryn lämmittämiseen ja muihin yleisiin matalapaineisiin nesteisiin ja muihin tarkoituksiin.Sen edustava materiaali on Q235A-laatuinen teräs.
GB/T14291-2006 (hitsatut teräsputket kaivosnesteiden kuljetukseen).Sitä käytetään pääasiassa suorasaumahitsattuihin teräsputkiin kaivoksen paineilmaa, viemäröintiä ja akselin poistokaasua varten.Sen edustava materiaali on Q235A- ja B-laatuteräs.GB/T14980-1994 (suurihalkaisijaiset sähköhitsatut teräsputket matalapaineisiin nesteiden kuljetukseen).Käytetään pääasiassa veden, jäteveden, kaasun, ilman, lämmityshöyryn ja muiden matalapaineisten nesteiden kuljettamiseen ja muihin tarkoituksiin.Sen edustava materiaali on Q235A-laatuinen teräs.
GB/T12770-2002 (ruostumattomasta teräksestä hitsatut teräsputket mekaanisiin rakenteisiin).Käytetään pääasiassa koneissa, autoissa, polkupyörissä, huonekaluissa, hotellien ja ravintoloiden sisustamisessa ja muissa mekaanisissa osissa ja rakenneosissa.Sen edustavat materiaalit ovat 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb jne.
GB/T12771-1991 (ruostumattomasta teräksestä hitsatut teräsputket nesteen kuljetukseen).Sitä käytetään pääasiassa matalapaineisten syövyttävien väliaineiden kuljettamiseen.Edustavia materiaaleja ovat 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 jne.
Lisäksi hitsatut ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket koristeluun (GB/T 18705-2002), hitsatut ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket arkkitehtoniseen koristeluun (JG/T 3030-1995), suurihalkaisijaiset sähköhitsatut teräsputket matalapaineiseen nesteen siirtoon (GB/ T 3091-2001) ja hitsatut teräsputket lämmönvaihtimia varten (YB4103-2000).
Tuotantotekniikka ja -prosessi
Suorasauman hitsatun putken tuotantoprosessi on yksinkertainen, tuotannon tehokkuus on korkea, kustannukset ovat alhaiset ja kehitys on nopeaa.Kierrehitsatun putken lujuus on yleensä korkeampi kuin suorasaumalla hitsatun putken, ja halkaisijaltaan suurempi hitsattu putki voidaan valmistaa kapealla aihiolla ja halkaisijaltaan erikokoisia hitsattuja putkia voidaan valmistaa saman leveällä aihiolla.Mutta verrattuna samanpituiseen suorasaumaputkeen, hitsin pituus kasvaa 30–100%, ja tuotantonopeus on pienempi.
Hitsatut putket, joiden halkaisija on suuri tai paksumpi, valmistetaan yleensä suoraan teräsaihioista, kun taas pienet hitsatut putket ja ohutseinäiset hitsatut putket tarvitsee vain hitsata suoraan teräsnauhoilla.Sitten yksinkertaisen kiillotuksen jälkeen, harjaa se.Siksi suurin osa halkaisijaltaan pienemmistä hitsatuista putkista käyttää suorasaumahitsausta ja suurin osa halkaisijaltaan suurista hitsatuista putkista spiraalihitsausta.
Täydennys: Hitsattu putki on hitsattu nauhateräksellä, joten sen tila ei ole yhtä korkea kuin saumattoman putken.
Hitsausputkiprosessi
Raaka-aineen käämitys - tasoitus - päätyleikkaus ja hitsaus - silmukka - muotoilu - hitsaus - sisä- ja ulkohitsauspalojen poisto - esikalibrointi - induktiolämpökäsittely - mitoitus ja oikaisu - pyörrevirtatestaus - Leikkuuveden paineen tarkastus - peittaus - loppu tarkastus (tiukka tarkistus)-pakkaus-lähetys.
Postitusaika: 09.01.2023