Kuumasinkityn teräskelan valmistusprosessi

Kuumasinkitys on saada sula metalli reagoimaan rautamatriisin kanssa ja muodostamaan seoskerroksen, jolloin matriisi ja pinnoite yhdistetään.Kuumasinkitys tarkoittaa ensin teräsosien peittausta.Rautaoksidin poistamiseksi teräsosien pinnalta peittauksen jälkeen se puhdistetaan ammoniumkloridin tai sinkkikloridin vesiliuoksen tai ammoniumkloridin ja sinkkikloridin vesiliuoksen säiliössä ja lähetetään sitten kuumaan kastukseen. pinnoitussäiliö.Kuumasinkityn etuna on tasainen pinnoite, vahva tarttuvuus ja pitkä käyttöikä.

7.18-1
Alan yleisimmin käytetyt teräsmateriaalit syöpyvät eriasteisesti käytettäessä niitä ympäristöissä, kuten ilmakehässä, merivedessä, maaperässä ja rakennusmateriaaleissa.Tilastojen mukaan maailman vuotuinen korroosion aiheuttama teräsmateriaalien menetys on noin 1/3 sen kokonaistuotannosta.Terästuotteiden normaalin käytön varmistamiseksi ja niiden käyttöiän pidentämiseksi teräksen korroosionestotekniikka on aina saanut laajaa huomiota.

7.18-3
Kuumasinkitys on yksi tehokkaimmista tavoista hidastaa rauta- ja teräsmateriaalien ympäristökorroosiota.Sillä upotetaan sulaan sinkkiliuokseen rauta- ja terästuotteet, joiden pinnat on puhdistettu ja aktivoitu.Pinta on päällystetty sinkkiseospinnoitteella, jolla on hyvä tarttuvuus.Muihin metallisuojausmenetelmiin verrattuna kuumasinkitysprosessilla on suojaominaisuudet, jotka liittyvät pinnoitteen fyysisen esteen ja sähkökemiallisen suojan yhdistelmään, pinnoitteen ja alustan sidoslujuuteen, tiiviys, kestävyys, huoltovapaa ja pinnoitteen taloudellinen.Sillä on vertaansa vailla olevia etuja joustavuuden ja mukautuvuuden suhteen tuotteiden muotoon ja kokoon.Tällä hetkellä kuumasinkittyjä tuotteita ovat pääasiassa teräslevyt, teräsnauhat, teräslangat, teräsputket jne., joista kuumasinkittyjen teräslevyjen osuus on suurin.Pitkän aikaa ihmiset ovat suosineet kuumasinkitysprosessia sen alhaisten pinnoituskustannusten, erinomaisten suojaominaisuuksien ja kauniin ulkonäön vuoksi, ja sitä käytetään laajalti autoissa, rakentamisessa, kodinkoneissa, kemikaaleissa, koneissa, öljyssä, metallurgiassa, kevyt teollisuus, kuljetus, sähkövoima, lento- ja meritekniikka ja muut alat.

7.18-2
Kuumasinkittyjen tuotteiden edut ovat seuraavat:
1. Koko teräspinta on suojattu, riippumatta putkiliittimen sisäpuolelta syvennyksestä tai muusta kulmasta, johon pinnoite on vaikea päästä sisään, sula sinkki on helppo peittää tasaisesti.
kuumasinkitty
kuumasinkitty
2. Galvanoidun kerroksen kovuusarvo on suurempi kuin teräksen.Ylimmän Eta-kerroksen kovuus on vain 70 DPN, joten se on helppo lommotella törmäyksessä, mutta alemmalla Zeta-kerroksessa ja deltakerroksessa on 179 DPN ja 211 DPN, mikä on korkeampi kuin raudan 159 DPN kovuus, joten sen isku. kestävyys ja kulutuskestävyys on melko hyvä.
3. Kulma-alueella sinkkikerros on usein paksumpi kuin muualla, ja sillä on hyvä sitkeys ja kulutuskestävyys.Muut pinnoitteet ovat usein ohuimpia, vaikeimmin rakennettavia ja haavoittuvimpia paikka tässä kulmassa, joten huoltoa tarvitaan usein.
4. Jopa suurista mekaanisista vaurioista tai muista syistä.Pieni osa sinkkikerroksesta putoaa ja rautapohja paljastuu.Tällä hetkellä ympäröivä sinkkikerros toimii uhrautuvana anodina suojaamaan terästä korroosiolta.Päinvastoin on muiden pinnoitteiden kohdalla, jolloin ruoste kerääntyy välittömästi ja leviää nopeasti pinnoitteen alle aiheuttaen pinnoitteen kuoriutumista.
5. Sinkkikerroksen kulutus ilmakehässä on hyvin hidasta, noin 1/17 - 1/18 teräksen korroosionopeudesta, ja se on ennakoitavissa.Sen käyttöikä ylittää huomattavasti minkä tahansa muun pinnoitteen.
6. Pinnoitteen käyttöikä riippuu pinnoitteen paksuudesta tietyssä ympäristössä.Pinnoitteen paksuus määräytyy teräksen paksuuden mukaan, eli mitä paksumpi teräs on, sitä paksumpi pinnoite on, joten saman teräsrakenteen paksumpi teräsosa on saatava myös paksumpi pinnoite pidemmän käyttöiän varmistamiseksi .
7. Galvanoitu kerros voidaan maalata duplex-järjestelmällä sen kauneuden, taiteen vuoksi tai kun sitä käytetään tietyssä vakavassa syövyttävässä ympäristössä.Niin kauan kuin maalijärjestelmä on valittu oikein ja rakentaminen on helppoa, sen korroosionestovaikutus on parempi kuin kertamaalauksen ja kuumasinkityksen.Elinikä on 1,5-2,5 kertaa parempi.
8. Teräksen suojaamiseksi sinkkikerroksella on olemassa useita muita menetelmiä kuumasinkityksen lisäksi.Yleensä kuumasinkitysmenetelmä on laajimmin käytetty, paras korroosionestovaikutus ja paras taloudellinen hyöty.


Postitusaika: 18.7.2022